En la línea, el secado de pintura de vidrio no es solo un toque estético: es un paso térmico que puede definir el rendimiento. Si se aplica demasiada convección, se verá piel de naranja. Si va demasiado lento, los disolventes se quedan atrapados en la capa, apareciendo más tarde como neblina y fallos de adhesión. Peor aún, el calentamiento desigual genera estrés térmico que puede manifestarse como rotura espontánea después del templado o doblado. Construimos nuestros módulos de secado por IR para situarse justo en el punto óptimo: curar la capa rápidamente y mantener el vidrio plano.
Lo que importa bajo el capó
Utilizamos emisores de IR de onda corta en una matriz enfocada, ajustados para coincidir con la banda de absorción de las pinturas de vidrio comunes. La densidad de potencia se calibra para entregar energía rápidamente sin quemar, y la disposición está organizada para proporcionar un campo térmico uniforme en toda la superficie del vidrio. La longitud de onda pico se elige para penetrar la película húmeda mientras se minimiza el calentamiento superficial. El resultado es un aumento controlado de temperatura que seca desde la película hacia adentro, no de afuera hacia adentro.
Aquí está la razón por la que el calor uniforme es importante: es la diferencia entre vidrio estable y chatarra. Cuando el campo térmico es consistente, se evitan puntos calientes que provocan expansión diferencial, lo que significa menos fracturas por tensión y menos distorsión óptica. El proceso mantiene el ritmo con las líneas de templado y doblado, reduciendo el tiempo de permanencia y liberando capacidad del horno. Y dado que el IR pone el calor directamente en la capa y el vidrio en lugar del aire circundante, el uso de energía disminuye.
Unas notas prácticas. El secado por IR es en línea de visión, por lo que el espaciado y la altura de los emisores deben coincidir con la geometría de la pieza. La emisividad del vidrio cambia con las capas y tintes, por lo que la primera corrida puede necesitar un pequeño ajuste en el mapa de potencia. Mantenga los emisores limpios y verifique los reflectores regularmente; incluso una delgada capa de polvo dispersa el haz y afecta la uniformidad. Si se configura correctamente, se obtiene un secado repetible que mantiene la estabilidad dimensional y mantiene la línea en movimiento.