절연유리 생산 라인에서는 실란트가 잘 밀봉되어 있어야 합니다. 만약 열이 늦게 전달되거나 고르지 않게 분배된다면, 경화 속도가 느려지고, 접착력에 문제가 생길 수 있습니다. 또한 압력 테스트를 할 때 가장자리가 구겨질 수도 있습니다. 해결책은 더 많은 열을 사용하는 것이 아니라, 적절한 시간에 적절한 위치에 열을 가하는 것입니다.
기술적으로 우리가 의존하는 방법 우리는 단파 적외선(NIR) 발생기를 사용하여 일정한 온도 환경을 만듭니다. 이를 통해 실란트 전체에 균일한 열이 전달되고, 빠른 반응이 가능해집니다. 또한, 열이 주변의 공기나 부품이 아닌 실란트 자체에만 전달됩니다. 에너지 밀도는 일반적인 폴리설파이드 및 실리콘 소재에 맞게 조절되므로, 실란트의 중심부가 제대로 경화되지 않는 현상이 발생하지 않습니다. 이 모듈은 표준적인 실란트 도포 장비에도 문제없이 사용됩니다.
왜 이 방법이 효과적인가? 절연유리의 실란트는 빠르게 경화되어야 하며, 주요 실란트 부분을 손상시키거나 유리에 열應力을 주어서는 안 됩니다. NIR을 사용하면 정확한 제어가 가능합니다. 경화 과정이 몇 초 안에 완료되므로, 생산 속도를 높여도 접착력에는 문제가 생기지 않습니다. 에너지 사용량도 줄어듭니다. 일반적으로 실란트의 경화 시간이 30~50% 단축되며, 모서리나 가장자리 부분에서 불완전하게 경화되는 경우도 줄어듭니다.
힘들게 배운 교훈들 NIR을 사용한 경화 과정은 직선 경로로 이루어집니다. 따라서 스페이서나 부품들이 만들어내는 그림자로 인해 차가운 영역이 생기지 않도록 해야 합니다. 설정도 간단합니다. 열 분포를 확인한 후 약간의 조정만 필요합니다. 일단 설정이 완료되면, 시스템은 거의 유지보수 없이 안정적으로 작동합니다.