유리를 손상시키지 않으면서 올바르게 인쇄하는 방법
유리 용기에 스크린 프린팅을 한 직후 열처리를 할 때는, 사실상 열과의 전쟁을 치르는 셈입니다. 잉크가 제대로 붙도록 하고 유리 내부의 응력을 제거하기 위해서는 충분한 열이 필요합니다. 하지만 너무 과도한 열을 가하거나 부적절한 종류의 열을 사용하면 잉크가 흘러내리고 유리가 변형될 수 있습니다. 이는 매우 섬세한 균형이 필요한 작업입니다.
우리는 단파 적외선 난방 요소를 사용하여 이 문제를 해결합니다.
열 밀도 조절의 비결
단파 적외선 램프는 유리 표면에 직접 열을 전달하기 때문에 훌륭합니다. 오븐처럼 전체 병을 가열하는 대신, 잉크와 그 아래에 있는 유리층만을 목표로 합니다. 결국 중요한 것은 와트당 센티미터당의 출력량입니다. 너무 낮으면 잉크가 제대로 경화되지 않아 금방 스크래치가 생깁니다. 반대로 너무 높으면 문제가 생길 수 있습니다. 열충격이 발생하거나 디자인이 흐릿해질 수도 있습니다.
열 흐름 제어
진짜 목표는 열이 고르게 분배되도록 하는 것입니다. 우리는 석영-할로겐 난방 요소를 사용하는데, 이는 목표 온도에 거의 즉시 도달하기 때문입니다. 구식 저항성 난방기와 달리, 열이 천천히 퍼지는 현상이 없습니다. 용기가 해당 영역에 도달하는 순간 스위치를 켜고, 용기가 그 영역을 벗어나는 순간 전원을 차단할 수 있습니다.
하지만 문제는 이러한 램프들이 엄청난 양의 열을 발생시킨다는 것입니다. 따라서 컨베이어의 속도는 램프의 출력과 정확히 맞춰져야 합니다. 만약 컨베이어의 속도가 잠시라도 느려지면, 용기들이 과도하게 가열될 수 있습니다. 그래서 PID 컨트롤러가 반드시 필요합니다. 이를 통해 실시간으로 전력을 조절하여 유리가 강하고 규격에 맞도록 할 수 있습니다.
실제 현장에서의 팁
우리는 이러한 난방 요소들을 빠르게 교체할 수 있도록 설계했습니다. 표준형 커넥터를 사용하기 때문에, 램프가 고장나면 그냥 빼내고 새 것을 넣으면 됩니다. 전체 배선을 다시 연결할 필요가 없습니다. 마지막으로, 석영관을 깨끗하게 유지하는 것이 중요합니다. 먼지가 쌓이면 열이 불균일하게 분배되어 결국 램프가 고장날 수 있습니다. 주기적으로 청소해주면 나중에 많은 문제를 피할 수 있습니다.