
Cara yang Betul untuk Proses Annealing menggunakan Sinar Infra Merah pada Kaca yang Dicetak Secara Skrin
Proses mencetak pada kaca melibatkan penggunaan haba yang tinggi. Antara lapisan dakwat dan proses pencetakan itu sendiri, akan timbul tekanan tertentu pada permukaan kaca. Jika tekanan ini tidak dikawal dengan baik, kaca tersebut akan patah lebih awal daripada yang sepatutnya.
Itulah sebabnya kita menggunakan pemanas jenis inframerah untuk proses annealing. Tujuannya adalah untuk menstabilkan suhu kaca tanpa menyebabkan corak cetakan menjadi kabur.
Keseimbangan antara Ketelusan dan Kekuatan
Kita perlu mencapai suhu yang sesuai untuk menghilangkan tekanan dalaman kaca. Namun, kita tidak boleh menggunakan haba yang berlebihan. Jika permukaan kaca menjadi terlalu panas, dakwatnya akan bocor atau berubah warna, dan ini akan menyebabkan masalah.
Kita menggunakan lampu inframerah berfrekuensi rendah. Mengapa? Kerana ia dapat menembusi kaca dan memanaskan permukaannya secara langsung. Ini membantu mengelakkan permukaan kaca daripada terlalu panas, sementara bahagian tengah kaca tetap mencapai suhu yang diperlukan untuk proses annealing.
Mengatasi Masalah “Hot Spots”
Kita perlu berhati-hati dengan kepadatan haba. Jika kuasa lampu terlalu tinggi berbanding kelajuan pergerakan kaca, corak cetakan akan rosak. Sangat menyakitkan hati apabila corak cetakan yang sempurna musnah pada saat-saat terakhir.
Kita perlu menyesuaikan kuasa lampu dan jarak antara lampu tersebut agar suhu di seluruh permukaan kaca sama rata. Dengan cara ini, apabila kaca sampai ke炉 untuk proses annealing, suhunya akan tetap konsisten di seluruh permukaan kaca.
Pertukaran yang Perlu Diketahui
Lampu inframerah berintensiti tinggi sangat berguna untuk pengeluaran berskala besar, kerana ia dapat meningkatkan suhu dengan cepat. Namun, ada kelemahannya. Lampu ini memberi beban yang berat pada sistem elektrik, dan juga menghasilkan banyak haba dalam mesin.
Jika sistem penyejukan tidak mencukupi, lampu tersebut akan rosak. Penyejukan yang buruk bermakna lampu tersebut tidak akan berfungsi dengan baik.
Cara terbaik untuk mengatasinya adalah dengan memantau suhu permukaan kaca menggunakan alat pengukur suhu. Jika suhu terlalu rendah, kaca akan tetap berada dalam keadaan tertekan. Jika suhu terlalu tinggi, corak cetakan akan hilang.