Pendahuluan
Kami mencipta unit pemanasan dan pengeringan inframerah yang direka khusus untuk proses penyelesaian kerja pada kaca yang dicetak menggunakan kaedah skrin cetak.
Konsepnya sangat mudah: memberikan zon pemanasan yang kompak dan berfungsi secara serentak, serta membolehkan dakwat dikeringkan dengan cepat—tanpa menyebabkan penggunaan ruang lantai yang banyak.
Jika proses pengeluaran anda terhambat, unit ini direka untuk digunakan di sudut-sudut sempit sekalipun, sambil tetap memberikan suhu pemanasan yang stabil setiap kali digunakan.
Kuasa yang Mendorong Proses Ini
Proses pengeringan inframerah bergantung pada kuasa dan kawalan yang tepat. Unit kami menggunakan sumber inframerah berkuasa tinggi yang mampu meningkatkan suhu dengan cepat. Ini bermakna kaca yang dicetak dapat diproses dengan lebih cepat, tanpa perlu menunggu masa yang lama untuk proses pengeringan.
Selain itu, unit ini bersifat modular. Kami menyesuaikan panjang, kuasa, dan voltan mengikut kelajuan proses pengeluaran serta saiz kaca yang digunakan.
Yang penting lagi, kami menggunakan voltan yang tinggi (sekitar 400V) agar komponen-komponen dapat berfungsi dengan lebih efisien. Dengan arus yang lebih rendah, kabel yang digunakan menjadi lebih kecil, dan susunan elektrik di dalam mesin juga menjadi lebih teratur. Ini membantu mengurangkan penggunaan ruang lantai.
Namun, ini merupakan kompromi. Kuasa yang tinggi akan menghasilkan haba yang banyak, jadi sistem penyejukan perlu disediakan dengan betul—jika tidak, mesin tidak akan berfungsi seperti yang diharapkan.
Bahan-Bahan yang Digunakan
Di dalam unit ini, kami menggunakan elemen inframerah jenis halogen yang dilindungi oleh lapisan kuarsa. Elemen ini memberikan respons yang cepat, dan haba dapat disalurkan ke tempat yang diperlukan.
Lapisan reflektor bukan hanya untuk tujuan estetika. Ia berfungsi untuk memantulkan tenaga inframerah sebaik mungkin, serta bertahan walaupun melalui proses pemanasan dan penyejukan yang berulang-ulang. Ini memastikan haba tetap tertumpu pada kaca, bukannya terbuang sia-sia pada bahagian lain.
Bagi konektor pula, ia sangat penting. Kami menggunakan jenis R7s kerana ia memberikan keserasian yang baik dari segi elektrikal dan mekanikal. Lampu akan berada dalam posisi yang tepat, dan apabila komponen perlu diganti semasa penyelenggaraan, ia akan menjadi lebih mudah, dan risiko berlaku masalah akibat sambungan yang tidak sempurna juga berkurangan.
pengalaman Penggunaan Unit Ini
Dalam proses pengeluaran kaca yang dicetak, masalah utamanya biasanya adalah proses pengeringan, bukan proses pencetakan itu sendiri. Unit pengeringan inframerah kami membantu mengatasi masalah ini dengan mengurangkan penggunaan ruang lantai sebanyak 40% berbanding dengan kaedah pengeringan konvensional.
Kelebihannya sangat nyata: kelajuan proses pengeluaran meningkat, tenaga yang terbuang berkurangan, dan masalah akibat pengeringan yang tidak sekata juga berkurangan.
Unit ini juga mudah dipasang. Ia sudah disambungkan kabelnya dan siap digunakan bersama sistem konveyor dan kawalan yang ada.
Jika anda ingin merancang semula proses pengeluaran atau menambahbaik mesin yang sedia ada, kami akan menyesuaikan zon pemanasan agar sesuai dengan bentuk kaca dan jenis dakwat yang digunakan.
Ingatlah satu perkara penting: pengurusan haba juga merupakan aspek yang penting. Anda perlu merancang aliran udara dan sistem penyejukan yang sesuai agar komponen-komponen tetap selamat, dan pekerja pun turut selamat.
Mendapatkan Unit yang Sesuai untuk Proses Pengeluaran Anda
Apabila anda sudah bersedia untuk memilih unit yang sesuai, beritahu kami saiz kaca, kelajuan proses pengeluaran, dan masa yang diperlukan untuk proses pengeringan dakwat. Kami akan menyesuaikan kuasa, voltan, dan susunan unit tersebut agar sesuai dengan proses pengeluaran anda—bukan sebaliknya.