Cięcie niezwykle grubych szyb stanowi prawdziwy koszmar dla sprzętu. Jeśli próbujesz je ciąć w stanie zimnym, tarcze tnące ulegają szybkemu zużyciu. To frustrujące, drogie i spowalnia cały proces.
Znaleźliśmy rozwiązanie – używamy Emiterów podczerwieni o złotym pokryciu. W efekcie szkło łagodnieje tuż przed momentem, gdy ostrze go dotyka.
Oto jak to właściwie działa: Większość standardowych lamp podczerwonej po prostu odbija się od powierzchni grubej szyby. One ogrzewają tylko jej powierzchnię, natomiast rdzeń pozostaje chłodny. Tu właśnie przydaje się złote pokrycie – ono odsyła ciepło z powrotem do wnętrza tuby kwarcowej, co zwiększa temperaturę żarnika i przekształca energię w krótsze fale.
Te krótsze fale przenikają w głąb szkła. Zamiast ogrzewać tylko powierzchnię, ciepło dociera do głębszych warstw materiału, co zmniejsza wewnętrzne napięcia w szkle.
Jednak istnieje jeden problem – aby osiągnąć taką głębokość, potrzeba dużo mocy. Dlatego konstruujemy te emitory z wysoką mocą, aby szkło mogło się szybko złagodzić i nadążać za szybkością maszyny.
Pamiętaj: upewnij się, że twoje źródło zasilania i instalacja elektryczna są w stanie poradzić sobie z takim obciążeniem. Ponadto nie pomijaj kwestii wentylacji. Jeśli będziesz używać tych lamp bez odpowiedniej ilości powietrza, żarniki zostaną uszkodzone.
Największą zaletą jest to, jak radzą sobie narzędzia podczas pracy. Gdy szkło jest już uprzednio złagodzone, tarcza nie musi „walczyć” z materiałem. Może go po prostu przeciąć. To oznacza znacznie lepszą efektywność cięcia. Twoje noże przetrwają znacznie dłużej, a z każdej tarczy uzyskasz znacznie więcej metrów ciętego materiału.
Projektowaliśmy te emitory tak, aby mogły zastąpić twoje obecne urządzenia grzewcze. Zmiana jest więc prosta. Proszę cię tylko – utrzymuj reflektory w czystości. Nawet niewielka ilość kurzu na złotej powierzchni może obniżyć efektywność urządzeń i sprawić, że nagrzewanie będzie nierównomierne.