توقفوا عن دفع تكاليف التدفئة: طريقة أفضل للتعامل مع مشاكل الزجاج
لنكن صادقين: عملية تسخين الزجاج هي عادةً أكبر مصدر لاستهلاك الطاقة في خطوط الإنتاج. معظم الأفران التقليدية تُعتبر مصادر كبيرة لهدر الطاقة؛ فهي تقضي نصف وقتها في تسخين الهواء وجدران الفرن، فقط لرفع درجة حرارة الزجاج إلى المستوى المطلوب. إنها مضيعة للطاقة.
لهذا السبب نستخدم مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الطول الموجي القصير. بدلاً من محاولة تسخين الغرفة بأكملها، تصل طاقة الأشعة تحت الحمراء مباشرة إلى سطح الزجاج.
إنه تغيير كبير في طريقة التفكير في استخدام الحرارة.
من الناحية الفيزيائية، نستخدم مصادر طاقة عالية الكثافة تستهدف النقاط التي يمتص فيها الزجاج الحرارة. وبما أن الحرارة مركزة جداً، يمكن تقليل مساحة المنطقة المحتاجة إلى التسخين. وهذا يعني أن هناك مساحة أقل لتسرب الحرارة إلى الخارج.
والأفضل من ذلك، أنك لن تضطر إلى دفع تكاليف التدفئة. ستنخفض فاتورة الكهرباء لأنك لن تضطر إلى انتظار فترة طويلة حتى يصل الفرن إلى درجة الحرارة المطلوبة. إنها طريقة فعالة وسريعة، ومنطقية من الناحية المالية.
لكن يجب أن تعلموا أنه لا يمكن وضع هذه المصابيح في فرن قديم وتوقع النتائج الجيدة. هذا سيؤدي إلى مشاكل كبيرة.
إذا لم يتم وضع المصابيح في المكان المناسب، فسوف تظهر “نقاط ساخنة”. في لحظة قد توفرون الطاقة، وفي لحظة أخرى قد يتشقق الزجاج بسبب الصدمات الحرارية. يحتاج الأمر إلى تخطيط دقيق لضمان ترتيب المصابيح بشكل صحيح.
بالإضافة إلى ذلك، فإن هذه الأنابيب تصدر كمية كبيرة من الحرارة. إذا كان نظام التهوية ضعيفاً أو أن الأجهزة الكهربائية غير مناسبة، فإن الحرارة ستتراكم حول الموصلات. وسرعان ما ستشمون رائحة الأسلاك المحترقة. يجب تصميم أنظمة التبريد بشكل صحيح من البداية.
عند تطبيق هذه الطريقة في مصانعكم، يمكن اعتبارها بديلاً أفضل لأجهزة التدفئة التقليدية.
يمكن ربطها بجهاز تحكم PID، حتى يمكن التحكم في مستوى الطاقة بناءً على درجة حرارة الزجاج في الوقت الفعلي. لا حاجة للتخمين، ولا حاجة لتجاوز درجة الحرارة المطلوبة. ستحصلون على منحنى حراري أكثر استقراراً، مما يعني تقليل كمية الزجاج المتلف.
إنها طريقة أبسط وأذكى للتحكم في الحرارة.