در این فرآیند، رسوبات مورد استفاده برای پر کردن شکافها باید به سرعت خشک شوند؛ در حالی که شیشه نیز نباید دچار آسیب یا تغییر شکل شود. وقتی که دما تغییر میکند، ریسک عدم چسبندگی رسوبات با شیشه، لازمالاجرا شدن کارهای تکمیلی و کاهش بازدهی فرآیند افزایش مییابد. ما ماژولهای گرمایشی مبتنی بر امواج میانهای را طوری طراحی کردهایم که بتوانند به سرعت رسوبات را خشک کنند و دما را در حد ثابت نگه دارند.
چه چیزهایی از نظر فنی اهمیت دارد؟
ما از منابع گرمایشی مبتنی بر امواج میانهای استفاده میکنیم؛ این منابع بر اساس ویژگیهای حرارتی رسوبات تنظیم شدهاند و انرژی را به صورت سریع و کنترلشده به رسوبات منتقل میکنند. الگوی حرارتی قابل تکرار است؛ این الگو باعث خشک شدن رسوبات بدون آسیب رسیدن به لبههای شیشه میشود. حفظ دمای یکنواخت در منطقه خشک شدن، باعث کاهش تفاوتهای دمایی میشود؛ این امر از ایجاد تنشهای حرارتی و ترکهای ریز در لبههای شیشه جلوگیری میکند. این سیستم برای استفاده در خطوط تولید شیشه طراحی شده است؛ عملکرد پایدار، خروجی یکنواخت و تنظیمات حرارتی مناسب، از ویژگیهای این سیستم هستند.
چرا این روش در فرآیند تولید شیشه مؤثر است؟
رسوبات مورد استفاده باید به طور کامل خشک شوند، بدون اینکه شیشه مجاور آن دچار تغییر شکل شود یا پیوند ساختاری بین شیشهها تضعیف شود. ماژولهای ما باعث کاهش زمان لازم برای خشک شدن رسوبات میشوند؛ همچنین، از ایجاد کالاهای نامرغوب ناشی از خشک نشدن کامل رسوبات جلوگیری میکنند. این سیستم همچنین به کاهش تنشهای حرارتی در مسیر رسوبات کمک میکند؛ در نتیجه، شیشه صاف باقی میماند و پیوند بین شیشهها در طول فرآیند تولید و تحت تأثیر عوامل محیطی، حفظ میشود.
نکات عملی:
فرآیند خشک شدن رسوبات تحت تأثیر بازتاب نور شیشه و شکل رسوبات قرار دارد؛ بنابراین، باید توان و فاصله منابع گرمایشی را طوری تنظیم کرد که انرژی مورد نیاز برای خشک شدن رسوبات تأمین شود. همچنین، توصیه میشود که الگوی حرارتی را با استفاده از دماسنجهای حرارتی بر روی شیشههای واقعی بررسی کنید. همچنین، باید محل قرارگیری منابع گرمایشی را تمیز نگه داشت و برنامه زمانی خشک شدن رسوبات را مطابق با منحنی حرارتی تولیدکننده رسوبات تنظیم کرد.