औद्योगिक शॉर्टवेव हैलोजन-इन्फ्रारेड लैंप: जब पैटर्न की गुणवत्ता महत्वपूर्ण होती है, तब सही तापमान प्राप्त करना आवश्यक है।
हमने जिस समस्या का समाधान करने की कोशिश की, वह यह है – ग्लास पर प्रिंटिंग करने के बाद उसे ठोस बनाने हेतु पर्याप्त ऊष्मा आवश्यक है… लेकिन साथ ही प्रिंट किए गए डिज़ाइन को नुकसान भी नहीं पहुँचना चाहिए।
हमने ऐसे शॉर्टवेव हैलोजन-इन्फ्रारेड लैंप बनाए, जो आवश्यक स्थानों पर तेज़ ऊष्मा प्रदान करते हैं… लेकिन प्रिंट किए गए डिज़ाइन को नुकसान नहीं पहुँचाते।
ऊर्जा, वोल्टेज एवं आकार – वास्तविक उत्पादन प्रक्रियाओं हेतु उपयुक्त
ये लैंप 400V वोल्टेज पर काम करते हैं… क्योंकि ऐसी प्रक्रियाओं हेतु तेज़ ऊष्मा आवश्यक है।
300 मिमी लंबे ट्यूब से 2500 वाट ऊर्जा प्राप्त होती है… जिससे तेज़ गति से ग्लास को गर्म किया जा सकता है। ऐसी ऊष्मा-शक्ति के कारण ही इन लैंपों को मौजूदा कन्वेयर या फर्नेस लाइनों में भी उपयोग में लाया जा सकता है।
लेकिन मशीन रूम में इसका नकारात्मक प्रभाव भी है… क्योंकि इतनी ऊर्जा को छोटे स्थान में ही उपयोग में लाना होता है… इसलिए ठंडक प्रणाली भी उतनी ही मजबूत होनी चाहिए। ऐसी व्यवस्था से ही लैंप अच्छी तरह काम कर पाता है।
विवरण – जो इन लैंपों को कार्यक्षम बनाते हैं
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज सामग्री का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ऐसे लैंप तेज़ गति से चालू/बंद होते हैं… और ऐसी सामग्री ही झटकों को सहन कर सकती है।
ट्यूब पर ऐसी परत लगी होती है, जिससे इन्फ्रारेड ऊर्जा केवल ग्लास पर ही पड़ती है… न कि अन्य दिशाओं में। यह परत फिलामेंट की रक्षा भी करती है… जिससे लैंप लंबे समय तक काम कर सकता है।
आर7एस कनेक्टर? यह इस आकार के लैंपों हेतु मानक है… यह मजबूत संपर्क प्रदान करता है… जिससे अधिक धारा भी आसानी से प्रवाहित हो सकती है… और लैंप गर्म नहीं होता। इसे जल्दी ही जोड़ा जा सकता है… और पूरी लाइन कंपन करने पर भी यह मजबूत रहता है।
लाभ – प्रिंटिंग के तुरंत बाद ही ग्लास को ठोस बनाना संभव है… बिना किसी समस्या के
एकीकृत टेम्परिंग लाइनों में ये लैंप बेहतरीन काम करते हैं… वे तेज़ गति से ग्लास को गर्म करते हैं… लेकिन साथ ही प्रिंट किए गए डिज़ाइन को भी नुकसान नहीं पहुँचाते।
इससे प्रिंटिंग से लेकर टेम्परिंग तक की प्रक्रिया सुचारू रहती है… और आपको दिखावे एवं मजबूती के बीच चयन करने की आवश्यकता ही नहीं है।
आपके इंजीनियरों के लिए यह बहुत ही फायदेमंद है… क्योंकि ऐसी प्रक्रिया से उत्पादन गति बढ़ती है… एवं अपशिष्ट भी कम हो जाता है। बिना किसी समस्या के… बार-बार बेहतरीन गुणवत्ता वाला ग्लास ही प्राप्त होता है।