Perché le lampade a raggi infrarossi di qualità elevata proteggono i vostri strumenti in vetro dal destino di finire nel bidone dei rifiuti
Avete mai avuto un intero lotto di strumenti in vetro che si è rotto soltanto perché la temperatura all’interno del forno era leggermente diversa da quella desiderata? È un incubo. Di solito questo accade a causa di un gradiente termico: se un lato del forno è più caldo dell’altro anche di soli 10°C, si creano delle tensioni interne nel vetro. E così, tutto si rompe. Vediamo spesso questo fenomeno durante il processo di trattamento dei materiali in serie. Molti pensano che la soluzione sia semplicemente aumentare la temperatura, ma non è così. Non c’è bisogno di più calore: è necessario che il calore sia costante.
I problemi legati alle lampade “standard”
Le lampade a raggi infrarossi “standard” non sono affatto precise: spesso presentano una variazione di potenza pari al 5% o più. In un grande tunnel di trattamento termico, queste piccole differenze diventano dei punti freddi. Quando si passa a lampade con prestazioni più precise, si riducono queste discrepanze: ogni lampada emette la stessa potenza e lo stesso tipo di radiazioni. Il vetro viene quindi sottoposto alla stessa temperatura in modo uniforme. È davvero un grosso vantaggio. Inoltre, non è necessario far funzionare il forno per troppo tempo, il che permette di ottenere il prodotto finito più rapidamente.
Perché i raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda sono la soluzione migliore
Noi scegliamo i raggi infrarossi a breve lunghezza d’onda perché non rimangono solo sulla superficie del vetro, ma penetrano rapidamente al suo interno. In questo modo, il calore viene trasmesso quasi immediatamente. Tuttavia, c’è un problema: questa densità di calore rappresenta uno sforzo notevole per il sistema elettrico. Se si utilizza un sistema ad alta potenza, è importante assicurarsi che i contatti e i cavi possano sopportare la corrente massima. Altrimenti, si verificheranno cali di tensione, e tutta la precisione ottenuta andrà persa.
Come trovare l’equilibrio perfetto
La precisione è fondamentale, ma richiede un equilibrio preciso. Le lampade con tolleranze estreme sono ottime, ma sono sensibili ai cambiamenti di tensione. Se la rete elettrica presente nella vostra azienda subisce delle fluttuazioni, anche le lampade ne risentiranno. È quindi necessario disporre di una fonte di alimentazione affidabile per mantenere una temperatura costante. Abbiamo scoperto che è meglio abbinare queste lampade a un controller PID calibrato, in modo da gestire correttamente il processo di raffreddamento. In questo modo, il vetro rimane a quella temperatura per il tempo necessario per eliminare le tensioni interne, prima di raffreddarsi completamente.