Introdução
Nós fabricamos unidades de aquecimento e secagem por infravermelhos, projetadas especialmente para linhas de acabamento de vidro por serigrafia.
A ideia é simples: fornecer uma zona de aquecimento compacta e integrada, capaz de secar a tinta rapidamente – sem ocupar muito espaço no chão.
Se sua linha já estiver congestionada, essa unidade pode ser colocada em cantos apertados, mantendo assim o calor necessário para um processo de cura eficaz, sempre.
O Poder Por Trás do Processo
O processo de secagem por infravermelhos depende de potência e controle preciso.
Nossas unidades são equipadas com fontes de infravermelho de alta potência, que permitem aumentar a temperatura rapidamente. Isso significa que o vidro impresso continua se movendo, sem necessidade de esperar um longo tempo de secagem.
Além disso, a estrutura é modular. Podemos ajustar o comprimento, a potência e a voltagem de acordo com a velocidade da linha e o tamanho do vidro que você utiliza.
O que realmente faz diferença é o uso de alta voltagem (cerca de 400V), o que permite o uso de elementos de alta potência com menor corrente elétrica. Menor corrente significa cabos menores, contatos mais pequenos e um layout elétrico mais organizado dentro da máquina. Isso ajuda a manter o espaço ocupado pela máquina reduzido.
Mas há um trade-off: alta densidade de energia gera muito calor localmente. Portanto, o sistema de resfriamento precisa ser bem projetado; caso contrário, a máquina não funcionará corretamente.
Os Materiais Utilizados
Por dentro, utilizamos elementos de infravermelho de onda curta, envoltos em invólucros de quartzo. Isso garante uma resposta rápida e um aquecimento direcionado aos pontos necessários.
O revestimento refletor não serve apenas à estética. Ele é escolhido para refletir ao máximo a energia infravermelha e resistir a ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento. Assim, o calor fica concentrado no vidro, sem ser desperdiçado no quadro da máquina.
Quanto aos conectores, eles são importantes demais. Usamos conectores do tipo R7s, pois eles garantem um encaixe elétrico e mecânico preciso. A lâmpada fica alinhada corretamente, e quando é necessário trocar os elementos durante a manutenção, há menos problemas de conexão inadequada.
Como Funciona na Linha de Produção
Nas linhas de produção de vidro por serigrafia, o atraso geralmente acontece durante a secagem e cura da tinta, e não durante a própria impressão.
Nossa unidade de secagem por infravermelhos elimina esse problema, ocupando menos espaço – até 40% menos em comparação com fornos convencionais.
Os benefícios são reais: maior velocidade de produção, menos perda de energia para o ar ao redor, e menos problemas de reprojeção devido à secagem desigual.
Além disso, a unidade está pronta para uso imediato: já vem com fiação pré-configurada e alinhada, pronta para funcionar com seu sistema de transporte e controle.
Se você está reformulando uma linha ou adaptando uma linha existente, podemos ajustar a zona de aquecimento de acordo com a geometria do vidro e as características da tinta utilizada.
Lembre-se: o gerenciamento térmico também é importante. É preciso planejar o fluxo de ar e a extração de calor adequadamente, para que os componentes permaneçam seguros, assim como seus operadores.
Adaptando a Unidade às Necessidades da Sua Linha
Quando estiver pronto para definir as especificações da unidade, informe-nos o tamanho do vidro, a velocidade da linha e o tempo necessário para a cura da tinta.
Nós ajustaremos a potência, a voltagem e o layout da unidade de modo que ela funcione perfeitamente com seu processo produtivo – em vez de ter que adaptar seu processo às necessidades da unidade.