
На лінії виробництва ізоляційного скла ущільнювач розташовується таким чином, що з’єднання є щільним. Якщо тепло надходить з запізненням чи нерівномірно, це призводить до повільного процесу висихання ущільнювача, ризику поганого зчеплення, а також до того, що краї ущільнювача згинаються під час випробувань на тиск. Рішенням не є збільшення кількості тепла – потрібно, щоб тепло потрапляло у правильне місце у правильний час, і це мусить відбуватися при кожному проходженні елемента через лінію обробки.
Що ми використовуємо з технічної точки зору
Ми використовуємо джерела короткохвильового інфрачервоного випромінювання, які працюють за принципом фокусованого оптичного шляху. Це забезпечує однорідне теплове поле по всій поверхні ущільнювача, швидку реакцію при початковій фазі обробки, а також спрямоване випромінювання, яке нагріває саме ущільнювач, а не повітря чи елементи, що знаходяться поруч. Інтенсивність випромінювання підбирається так, щоб вона відповідала характеристикам полісульфідних та силіконових матеріалів; це дозволяє уникнути пошкодження поверхні ущільнювача під час процесу висихання. Модуль може встановлюватися на стандартні станції для нанесення ущільнювача, без перешкод для роботи конвеєра.
Чому цей метод ефективний
Ущільнювачі для ізоляційного скла повинні висихати швидко, без пошкодження основного з’єднання чи створення теплових напруг у склі. Короткохвильове інфрачервоне випромінювання забезпечує саме таку точність. Процес висихання відбувається за кілька секунд, що дозволяє збільшити швидкість роботи лінії, не завдаючи шкоди якості з’єднання. Витрати енергії зменшуються, оскільки енергія йде на нагрів саме ущільнювача, а не всієї станції. Ми спостерігали скорочення часу висихання на 30–50% у середньому, а також менше відхилень у якості з’єднань у кутах та по краях.
Що потрібно знати
Процес висихання за допомогою короткохвильового інфрачервоного випромінювання вимагає правильного розташування ущільнювача в зоні випромінювання. Будь-які тіні від елементів конструкції можуть створити зони з низькою температурою. Налаштування системи відбувається швидко: достатньо перевірити тепловий профіль та внести незначні корективи. Після налаштування система працює з мінімальним обслуговуванням та забезпечує стабільну продуктивність.