为什么我们还要亲自到您的工厂去检查玻璃的情况
任何人都可以向您出售加热元件，这其实很简单。但是，要修复因应力作用而产生的玻璃裂纹呢？那可就难多了。
要消除玻璃中的应力，关键在于热量的分布方式。如果热量分布不均，那么问题并没有得到解决，反而会形成新的应力点，从而导致玻璃再次破裂。
“标准规格”的弊端
大多数人只是根据灯的长度或功率来选择灯具。但实际上，功率并不能说明热量是如何作用于玻璃表面的。
我们更关心的是光谱输出情况，以及灯具与玻璃表面的距离。如果灯具的功率对于某个区域来说过高，就会导致局部过热，进而引发热冲击。这种情况很麻烦。
因此，我们更愿意亲自到现场查看，找出那些温度较低的区域。
正确控制热量
消除应力实际上需要“可控的加热过程”。我们会考虑传送带的速度以及加热器的运作方式。
如果灯具的开关过于频繁，玻璃表面的温度就会波动不定，从而破坏退火过程。我们不会只相信控制面板上的数值，还会使用热成像技术来了解玻璃表面的实际情况。
那些没人提及的权衡因素
当然，高强度红外线阵列可以加快处理速度。但这样做也有弊端。
当热量密度过高时，会对电力系统造成巨大压力。此外，机器周围的空气也会变得极其炎热。如果冷却风扇无法有效工作，电子元件就会受损。
我们不想只是简单地给您寄去替换部件，而是希望确保热量分布能够真正适合您所使用的玻璃厚度以及特定的应力状况。
这就是“勉强能用的部件”与“真正有效的解决方案”之间的区别。