टाइट एनीलिंग सिस्टम में हीट गैप को दूर करना
ईमानदारी से कहें तो, सामान्य इन्फ्रारेड लैंप तब तक ही उपयोगी हैं, जब तक कि आप सामान्य फर्नेसों का ही उपयोग कर रहे हैं। लेकिन जब आपका मशीन छोटे स्थान में होता है, तो ऐसे लैंपों को वहाँ लगाना बहुत ही कठिन हो जाता है… क्योंकि वे वहाँ फिट ही नहीं हो पाते।
इसीलिए हम “ऑफ-द-शेल्फ” उत्पादों का उपयोग नहीं करते। हम ऐसे इन्फ्रारेड हीटर बनाते हैं, जिनकी लंबाई एवं आकार आपकी मशीन की आवश्यकताओं के अनुरूप होता है।
सीमित स्थानों में काम करना
फाइबरग्लास एनीलिंग में, असमान तापमान ही सबसे बड़ी समस्या है… यह आंतरिक तनाव पैदा करता है, और अंततः सामग्री टूट जाती है।
समस्या यह है कि जब स्थान सीमित होता है, तो हीटर एवं सामग्री के बीच उचित दूरी बनाना मुश्किल हो जाता है। हम इस समस्या का समाधान लैंपों को आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप ढालकर करते हैं।
चूँकि लैंप वक्राकार होता है, इसलिए आप हीट स्रोत को फाइबरग्लास के बहुत करीब ला सकते हैं… बिना इस चिंता के कि वह सामग्री को नुकसान पहुँचाएगा। ऐसे में हर हिस्से तक नियमित रूप से ऊष्मा पहुँच पाती है।
सही आकार प्राप्त करना
हम केवल लैंपों के किनारों को ही काटते नहीं हैं… बल्कि हम लैंपों को आपके फर्नेस की वक्राकार संरचना के अनुरूप आकार देते हैं।
ऐसा करने से पारंपरिक लीनियर एरे में देखे जाने वाले अंतराल दूर हो जाते हैं… और फाइबरग्लास पर कोई असामान्य रेखाएँ भी नहीं बनतीं।
आप अपनी वर्तमान पावर ग्रिड के अनुरूप वॉटेज एवं वोल्टेज भी चुन सकते हैं… यदि आपको सामग्री को जल्दी गर्म करने की आवश्यकता है, तो हम छोटे ट्यूब में अधिक वॉटेज भी डाल सकते हैं।
बस ध्यान रखें: यदि आप छोटे आकार के लैंप में अधिक वॉटेज इस्तेमाल करते हैं, तो उसके माउंटिंग ब्रैकेटों पर दबाव पड़ेगा… इसलिए आपके हाउसिंग सामग्री को ऐसा ही होना चाहिए कि वह इस दबाव को सह सके।
इसे काम में लाना
चूँकि ये लैंप विशेष आकार के होते हैं, इसलिए वे आपकी पुरानी, खराब हो चुकी सिस्टमों में भी आसानी से फिट हो जाते हैं।
हम इन्हें सीधे आपके मौजूदा कंट्रोलरों से जोड़ देते हैं… इसलिए आपको अपनी विद्युत प्रणाली को फिर से व्यवस्थित करने की आवश्यकता ही नहीं है। हीटर को फर्नेस की वक्राकार संरचना के अनुरूप ढालने से, ऊर्जा की बर्बादी भी नहीं होती… और आपको अपने हीटिंग सिस्टम से अधिकतम लाभ होता है।