
काँच उत्पादन प्रक्रिया में, गर्मी केवल गर्मी ही नहीं होती… यह तो एक नियंत्रण तंत्र है। टेम्परिंग के दौरान अगर कहीं एक जगह गर्मी ज्यादा हो जाए, तो काँच में ऑप्टिकल विकृतियाँ आ जाती हैं। लैमिनेशन के दौरान अगर कहीं ठंडा हो जाए, तो काँच के किनारे ठीक से सूख नहीं पाते। अगर कोटिंग सूखने में देरी हो जाए, तो पूरी प्रक्रिया रुक जाती है। हमने काँच उत्पादन हेतु विशेष क्वार्ट्ज हीटर बनाए हैं; इससे ऐसी समस्याओं से छुटकारा मिल जाता है। इस प्रकार, फर्नेस/ओवन/ऑटोक्लेव केवल एक ही काम करते हैं – निर्धारित तापमान पर ही काम करना।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
हमने ऐसे क्वार्ट्ज तत्व इस्तेमाल किए हैं, जो तेज़ एवं दिशात्मक इन्फ्रारेड ऊर्जा प्रदान करते हैं; इससे ऊर्जा काँच में ही जाती है, न कि उसके आसपास की हवा में। इससे प्रक्रिया तेज़ी से पूरी होती है, समय कम लगता है, एवं विभिन्न मोटाई/रंगों के काँचों के लिए भी तापमान नियंत्रित रहता है। आप अपनी मशीन की विशेषताओं के अनुसार ऊर्जा घनत्व, वोल्टेज एवं लंबाई निर्धारित कर सकते हैं… इससे काँच पर तापमान समान रहता है, जिससे थर्मल स्ट्रेस एवं अनचाहे नुकसानों से बचा जा सकता है।
यह क्यों कारगर है?
टेम्परिंग के दौरान, समान गर्मी से काँच की मजबूती एवं ऑप्टिकल गुणवत्ता में सुधार होता है। बेंडिंग के दौरान, मोल्ड क्षेत्र में नियंत्रित गर्मी से काँच का आकार समान रहता है… बिना किनारों को नुकसान पहुँचाए। EVA/SGP/PVB लैमिनेशन के दौरान, हीटर से काँच जल्दी एवं समान रूप से तैयार हो जाता है… जिससे समय बचता है एवं बुलबुले नहीं बनते। कोटिंग सूखने एवं इन्सुलेटिंग ग्लास सीलिंग हेतु, तेज़ प्रतिक्रिया से प्रक्रिया तेज़ी से चलती है… बिना किसी देरी के। इससे ऊर्जा भी बचती है… क्योंकि हीटर कम समय तक निष्क्रिय रहता है, एवं अधिक समय तक काम करता है।
विशिष्ट विवरण
ये हीटर विशिष्ट तापमान प्रोफाइलों हेतु ही डिज़ाइन किए गए हैं… ये “एक-साइज-फिट-ऑल” वाले उत्पाद नहीं हैं। इंटरफेस आकार, माउंटिंग टोलरेंस, एवं रिफ्लेक्टरों के आसपास की जगह आपके उपकरणों के अनुरूप होनी चाहिए। बहुत उच्च ऊर्जा घनत्व या उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में हीटर का जीवनकाल कम हो जाता है… इसलिए हमने सावधानीपूर्वक ही हीटरों का आकार निर्धारित किया है… एवं नियमित निरीक्षण की सलाह दी है। स्थिर वोल्टेज भी महत्वपूर्ण है… क्योंकि अचानक होने वाले परिवर्तनों से काँच पर तापमान में बदलाव हो जाता है। यदि विवरण सही हों, तो हीटर प्रक्रिया का एक विश्वसनीय हिस्सा बन जाता है… न कि रखरखाव संबंधी समस्या।