בתהליך הייצור, חומר האטימה צריך להתקשות במהירות, תוך התחשבות בתנאי החימום, הכיפוף וההרכבה של הזכוכית – מבלי לגרום לפגיעה בזכוכית או להשארת חומר לא מתקשה. כאשר החום משתנה, עולה הסיכון לפגיעה באיכות האטימה, דבר שעלול לגרום לצורך בעבודה נוספת. פיתחנו מודולי חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום בגלי בינוני, שמאפשרים חימום מהיר של חומר האטימה, תוך שמירה על רמת חום עקבית.
מה חשוב מבחינה טכנית? אנו משתמשים במקורות קרינה באמצעות קרינת אינפרא-אדום בגלי בינוני, שמותאמים לתכונות החום של חומר האטימה. הקרינה מגיעה אל חומר האטימה באופן מהיר ומבוקר. הפרופיל התרמי עקבי – החומר מתקשה מבלי שהזכוכית תיפגע. שמירה על טמפרטורה אחידה באזור החימום מפחיתה את המתחים התרמיים ואת השברים הקטנים בזכוכית לאחר ההרכבה. המערכת מותאמת לשימוש בקווי ייצור – היא מאפשרת פליטה עקבית של חום, והיא מסוגלת להתאים את עצמה למהירות הייצור.
למה זה עובד בייצור זכוכית? חומר האטימה צריך להתקשות לחלוטין, מבלי לגרום לעיוות בזכוכית או להחלשת הקשר בין הזכוכיות. המודולים שלנו מקצרים את זמן החימום, מפחיתים את החומרים שלא התקשו כראוי, ושומרים על רמת חום עקבית בכל שלבי הייצור. המערכת מאפשרת שחרור מתחים תרמיים באופן מבוקר, כך שהזכוכית נשארת שטוחה והקשר בין הזכוכיות נשאר חזק לאורך כל שלבי הייצור.
ההיבטים המעשיים חימום באמצעות קרינת אינפרא-אדום דורש קשר ישיר בין המקור לבין חומר האטימה; רמת ההחזרה של הזכוכית והגאומטריה של חומר האטימה יכולים להשפיע על כמות האנרגיה שנקלטת. אנו מתאימים את עוצמת החימום ואת המרחק בין המקורות לבין חומר האטימה, וממליצים לבדוק את התוצאות באמצעות מדידות תרמיות. יש לשמור על המקורות נקיים ומיושרים, ולהתאים את לוח הזמנים לפרופיל החום של חומר האטימה.