
अपने ग्लास मोल्डिंग प्रक्रिया में होने वाली समस्याओं से छुटकारा पाएं।
क्या आपको कभी ऐसा लगता है कि आप ग्लास अनीलिंग प्रक्रिया में बेकार ही समय बर्बाद कर रहे हैं? सोमवार को जब आप कोई बैच तैयार करते हैं, तो वह बिल्कुल सही होता है। लेकिन शुक्रवार आते ही आपको खराब उत्पाद एवं टूटे हुए उत्पाद मिलने लगते हैं।
आमतौर पर, इसका कारण “थर्मल ड्रिफ्ट” ही होता है। यदि आपकी हीटिंग लैंपों की क्षमता 5% भी कम हो जाए, तो समस्या हो जाती है। यह छोटा सा अंतर ही ग्लास पर असमान दबाव डालता है। यह बहुत ही परेशान करने वाली बात है… हम इस समस्या को दूर करने हेतु अपने इनफ्रारेड लैंपों की सटीकता को बढ़ाते हैं। लक्ष्य बहुत ही सरल है – एरे में मौजूद हर लैंप से ठीक वही वॉटेज प्राप्त होना चाहिए।
सही तापमान प्राप्त करना
जब आप मोल्डिंग प्रक्रिया में काम कर रहे होते हैं, तो आप सिर्फ “चीजों को गर्म करने” का काम ही नहीं कर रहे हैं… बल्कि आप एक निश्चित तापमान प्रणाली को भी संभाल रहे हैं।
हम उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज एवं विशेष फिलामेंटों का उपयोग करके इस तापमान को स्थिर रखते हैं। जब लैंपों की क्षमता सही हो जाती है, तो चैंबर में मौजूद “कोल्ड स्पॉट” भी गायब हो जाते हैं… ग्लास भी समान रूप से नरम हो जाता है।
सबसे अच्छी बात यह है कि आपको अपने PID कंट्रोलर की सेटिंगों में कोई बदलाव करने की आवश्यकता ही नहीं है… क्योंकि हार्डवेयर ही सब कुछ सही ढंग से कर देता है।
विस्तार से… एवं लोग कहाँ गलती करते हैं?
हम ऐसे लैंप बनाते हैं जो तेज गर्मी को सहन कर सकें… ताकि ग्लास जल्दी ही नरम हो सके। फिलामेंटों की स्थिति एवं गैस की मात्रा को ठीक करके हम यह सुनिश्चित करते हैं कि गर्मी ठीक वहीं पहुँचे, जहाँ ग्लास है।
लेकिन एक सलाह… अपने पावर सप्लाई की जाँच जरूर करें। उच्च-वॉटेज वाले इनफ्रारेड लैंपों को बहुत अधिक धारा की आवश्यकता होती है… यदि आपकी वायरिंग पतली है, या कनेक्टर ढीला है, तो वोल्टेज में कमी आ जाएगी। आपके कंट्रोलर के लिए यह वोल्टेज में कमी, लैंप के खराब होने के समान ही है… यह आपकी प्रक्रिया को बर्बाद कर देता है। इसलिए अपनी विद्युत प्रणाली को इस भार को सहन करने में सक्षम होना आवश्यक है।
इसका आपकी फैक्ट्री पर क्या प्रभाव पड़ेगा?
कल्पना कीजिए… यदि कोई लैंप खराब हो जाए, तो आपको पूरे ऑपरेशन को फिर से सेट करने में एक घंटा खर्च करने की आवश्यकता नहीं होगी… बल्कि आप बस एक नया लैंप लगा देंगे… और काम जारी रख सकेंगे। यह वाकई एक आसान विकल्प है… जिससे आपकी मशीन की थर्मल प्रणाली पर कोई असर नहीं पड़ेगा।
इससे ग्लास पर समान रूप से गर्मी पड़ेगी… जिससे अपवर्तनांक एवं आंतरिक तनाव स्तर स्थिर रहेंगे।
आपके खराब उत्पादों की संख्या कम हो जाएगी… आपका तनाव भी कम हो जाएगा… और शुक्रवार को भी तापमान सोमवार के समान ही रहेगा।