केवल लैंप बदलना पर्याप्त नहीं है… काँच की सतह पर लगे कोटिंग को सुखाने हेतु वास्तविक उपाय
आप पाँच मिनट में ही किसी भी कैटलॉग से उच्च-वॉटेज वाला इन्फ्रारेड लैंप ऑर्डर कर सकते हैं। लेकिन समस्या यह है कि पुराने फिक्स्चर में नया लैंप लगाने से समस्या हल नहीं होती।
काँच की सतह पर लगे कोटिंग को सुखाने हेतु केवल ऊर्जा ही पर्याप्त नहीं है… इसके लिए लैंप एवं काँच के बीच की दूरी, काँच की सतह द्वारा ऊर्जा का अवशोषण, एवं वायु की गति भी महत्वपूर्ण है।
“अधिक ऊर्जा” का खतरा
मैं ऐसा हमेशा ही देखता हूँ… कोई इंजीनियर समस्या का समाधान नहीं ढूँढ पाता, इसलिए वह लैंप की वॉटेज बढ़ा देता है या उच्च-वोल्टेज वाला लैंप लगा देता है।
लेकिन ऐसा करने से समस्या और बढ़ जाती है।
जब आप किसी छोटे क्षेत्र में बहुत अधिक ऊर्जा डालते हैं, तो वहाँ “हॉट स्पॉट” बन जाते हैं… काँच का केंद्र जल जाता है, लेकिन किनारे अभी भी ठीक से सूख नहीं पाते। आपने समस्या का समाधान नहीं किया… बल्कि उसे दूसरी जगह स्थानांतरित कर दिया।
पूरी प्रक्रिया पर ध्यान देना आवश्यक है
लैंप तो केवल प्रक्रिया का एक हिस्सा है… वास्तविक परिणाम प्राप्त करने हेतु आपको हर चीज पर ध्यान देना होगा।
अपने रिफ्लेक्टरों की जाँच करें… यदि वे ऑक्सीकृत या गंदे हैं, तो आप वास्तव में छत को ही गर्म कर रहे हैं… ऐसी स्थिति में 30% ऊर्जा तो काँच तक पहुँच ही नहीं पाती। नया लैंप भी उस काँच को ठीक नहीं कर सकता, जो परावर्तन ही नहीं कर पा रहा है।
फिर तो कन्वेयर की गति एवं लैंप से सब्सट्रेट तक की दूरी भी महत्वपूर्ण है… सब कुछ तो सिंक्रोनाइज्ड होना आवश्यक है।
हम शारीरिक रूप से ही काम क्यों करते हैं?
हम ऐसा डेस्क पर नहीं करते… हम तो वास्तविक कार्यस्थल पर ही काम करते हैं।
क्यों? क्योंकि वास्तविक दुनिया में सब कुछ बदल जाता है… हमें तो कोटिंग के सतह-तापमान को वास्तविक समय में ही जाँचना होता है… हमें यह भी जानना होता है कि लोड बढ़ने पर पावर सप्लाई में कोई समस्या तो नहीं है।
किसी भाग को खरीदना तो एक साधारण कार्य है… लेकिन थर्मल प्रोफाइल को सही करना तो वास्तविक कार्य है।
कभी-कभी समाधान तो कोई नया हार्डवेयर ही नहीं होता… कभी-कभी तो बस लैंप को पाँच डिग्री बाईं ओर झुकाना ही पर्याप्त होता है। ऐसा करने से ही आप महंगे हार्डवेयर खरीदने की आवश्यकता से बच सकते हैं… क्योंकि वे तो समस्या का वास्तविक समाधान ही नहीं होते।